Термины

Декальцинация — убыль, освобождение от известковых солей (например, при образовании кариеса зуба).
Подробнее




Болезни


Применение Установки EOSINT M270 в стоматологии

Продукция, изготавливаемая на установке M270, имеет широкое применение в медицине, в частности стоматологии. Причиной этого является полное соответствие требованиям, предъявляемым к такой продукции:

- Высокая прочность, температурная и коррозиционная стойкость

- Биосовместимость

- Термические характеристики, совместимые с зубной керамикой

- Уникальность геометрии в сочетании с требованиями высокой точности


Основные преимущества по сравнению с другими технологиями, применяемыми в стоматологии:

- Экономичность при изготовлении малых и средних партий

- Технология изготовления практически не зависит от геометрии изделий. Минимальная обработка исходных данных по сравнению с методами механической обработки

- Расход материала идентичен объему конечных изделий. Отсутствие отходов при обработке.

- Достаточная для применения в стоматологии точность

- Фактура поверхности обеспечивает прекрасные характеристики для адгезии основы и эмали

- По сравнению с традиционным литьем значительно меньшие затраты на обработку.


Возможности системы

Для применения в стоматологии разработана специальная линейка материалов:

- Кобальт Хром CoCr SP 1

Основные материалы также могут применяться в стоматологии:

- Кобальт Хром CoCr MP 1

- Титан Ti64

Коммерческое применения установки M270 в стоматологии ведется с апреля 2006 года.


Виды изделий

Коронки, мосты, выравниватели, брэкеты, крепления, специальные приспособления

Рабочая зона позволяет изготавливать большое количество изделий за один проход. Как показано на рисунке около 200 элементов за один проход. С учетом скорости производства и габаритов изделий в сутки M270 может выполнить до двух циклов и изготавливать до 400 заказных уникальных изделий.


Система лазерного спекания для производства вставок прессформ для литья пластмасс и металлов, а так же для производства прототипов и готовых изделий непосредственно из металлов.

Лазерное спекание хорошо известно как уникальная технология, гарантирующая самый быстрый путь от идеи изделия до рынка. Лидирующие компании самых разных отраслей промышленности используют сегодня эту технологию на всех этапах жизненного цикла для оптимизации производства малых и средних серий.


Технология быстрого производства с помощью лазерного спекания компании EOS ускоряет параллельную разработку. Качество разработки повышается, а ошибки могут быть исключены или обнаружены на ранних стадиях прежде, чем они вызовут увеличение стоимости или срыв плана работ. Малые рыночные серии, пилотные изделия, а так же запасные части, производимые по запросу, могут быть изготовлены экономично и гибко. Предприятия могут быстро реагировать на изменения рынка в кратчайшие сроки без риска высоких начальных инвестиций. Пользователи технологий лазерного спекания повышают качество своих изделий, прибыльность и новизну своей продуции.
Технология лазерного спекания, работающая самым разнообразными материалами, открыта для самого широкого спектра приложений: изготовление полнофункциональных прототипов, серийных изделий, литейных форм, прессформ для литья изделий из металлов и пластиков.


Металлические детали прямо из CAD-модели
Используя прямое лазерное спекание металла лазером (Direct Metal Laser-Sintering DMLS), EOSINT M 270 работает со сталью и другими видами металлических порошков. Непосредственно по 3D CAD-моделям, система изготавливает такие детали, как рабочие вставки прессформ (процесс DirectTool®), а так же прототипы и готовые изделия (процесс DirectPart®). Весь процесс выполняется автоматически всего на несколько часов и не требует никакой дополнительной обработки. Слой за слоем, постепенно создаются даже самые сложные детали с превосходными механическими свойствами, высокой точностью и качеством поверхности.



04.06.2007

Новое в стоматологии